驗廠又叫工廠審核，俗稱查廠，簡單地理解就是檢查工廠。一般分為人權驗廠（社會責任驗廠）、品質驗廠（質量技術驗廠）、反恐驗廠（供應鏈安全驗廠）等等。很多客戶希望供應商在質量、社會責任（人權）、反恐等方面的管理體系達到一定的要求，因此在下訂單之前會自己或者委托第三方公證行檢查工廠狀況，在確認工廠沒有大的、嚴重的問題存在后，才能夠將工廠納入為到合格供應商名單，只有通過驗廠的供應商才有機會拿到訂單。
        質量驗廠（品質驗廠）的注意事項：
        1、關于倉庫：
        A、成品倉只能存放成品，不能出現包材或者工廠在包裝之類的；貨物存放離墻壁要間隔50CM左右；  貨物外箱上一定要有QC PASS章；成品倉必須是密封的；
        B、倉庫過道左右的貨物要在區域框內，不能占用過道；
        C、過道旁邊的物料要用蓋子蓋住，如果有灰塵要撣掉，
        D、電子倉必須有空調，還要有溫度濕度儀器，儀器的校正記錄，操作指南等；溫度濕度記錄表；
        E、物料倉：原則是先進先出；
        F、有進有出，有記錄，有檢測
        G、倉庫里面的貨物必須要用標示卡
        2、生產線：
        A、生產線以前不相關的文件收掉，現場只放驗廠當天的生產作業指導書和當天生產必須文件；
        B、線上的QC要穿QC顏色的服裝或者帶QC章；
        C、包裝拉要戴手套和帽子，防止比如頭發之類的東西掉進包裝盒中；
        D、不合格區要用紅色框標識
        E、生產進度看板，第三方驗廠看情況寫，與計劃要相符，原則上少做；生產看板上的不良率做到小于1%；
        F、必須有首件—含實物，檢驗報告，簽板咭，首件確認報告；裝配QC巡拉報告；如果生產拉上用到電批，必須有電批扭力點檢表（ 每班次都要檢查）；如果生產拉上有電烙鐵，必須有溫度檢查表
        G、生產拉上有利器（比如小刀，剪刀等）必須要用繩子綁住，固定??；收發都必須要有記錄
        H、流水線上不能堆積貨物；
        I、重點工位要有標識，有QC檢測，線上有報告；
        J、現場一定要有IPQC在巡檢，生產班組最后一個崗位上一定要有班組自己的線檢。
        K、流水線上少用化學品
        L、靜電手環—與線路板，焊接等與電子相關的需佩戴
        3、關于化學品
        化學品要放在指定位置，要用1,2次容器裝好；旁邊桌上要擺上未拆封的口罩和手套，旁邊要有領用記錄；存放位，使用位等明顯位置必須懸掛化學品的MSDS
        4、其他注意事項
        A、老化測試房要鋪防靜電墊子；
        B、未在使用的機器，也應該有標識：編號，名稱，暫停使用標識，暫停時間；
        C、倉庫、車間、衛生間、消防設備、危險有電、員工意見箱等各種標識、點檢表一定要有。點檢表一般造半月點檢一次即可。
        D、倉庫、車間的成品、半成品標識、周轉框標識、工位、作業指導書等一定要有。
        E、測試檢測設備：大小積分球、LED老化測試儀、產品老化架等
        F、 所有員工當天最好穿統一廠服，戴廠牌。
        G、廠區圍墻墻體窗戶封住及墻上破損護欄遮蓋好。
        H、辦公室做樣品區域要清理干凈，所有東西擺放整齊。
        5、 驗廠當天：在驗廠人員還沒有來的時候，要再次去現場巡檢一遍
        臨時發現的問題，馬上處理—比如倉庫卸貨占用了過道

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